موارد و راهکارهای صنعت موتور و الکتروموتور خودرو

/راهکارهای-موردی-صنعت-موتور-و-الکتروموتور/
/راهکارهای-موردی-صنعت-موتور-و-الکتروموتور/
/راهکارهای-موردی-صنعت-موتور-و-الکتروموتور/
/راهکارهای-موردی-صنعت-موتور-و-الکتروموتور/

لوله/مخزن نیتروژن مایع، (دینامیک) عایق خلاء(انعطاف‌پذیر)سیستم‌های لوله‌کشی، شیرهای عایق خلاء و جداکننده‌های فاز خلاء برای مونتاژ کرایوژنیک موتور خودرو مورد نیاز هستند. مونتاژ کرایوژنیک قطعات موتور خودرو در مقایسه با فرآیند مونتاژ سنتی مزایای بسیاری دارد. اکنون این روش به طور گسترده در کارخانه‌های تولید موتورهای خودرو و موتورهای الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

شرکت HL Cryogenic Equipment با ۱۵ سال سابقه در صنعت موتور خودرو و الکتروموتور، تجربه و دانش زیادی را در زمینه «کشف مشکلات مشتری»، «حل مشکلات مشتری» و «بهبود سیستم‌های مشتری» کسب کرده است.

مونتاژ برودتی مزایای زیادی نسبت به مونتاژ حرارتی سنتی دارد. در مونتاژ حرارتی سنتی، قطعات در طول فرآیند گرمایش و مونتاژ تحت شرایط دمای بالا در حالت ناپایدار قرار دارند. پس از بازگشت به دمای عادی و استفاده بعدی، احتمال تغییر شکل بیشتر است.

مشکلات رایج سیستم لوله‌کشی عایق خلاء در مونتاژ برودتی عبارتند از:

  • طراحی سفارشی برای لوله/مخزن نیتروژن مایع که به عنوان یک بخش مهم و ویژه، هسته فرآیند خنک‌کاری کل مجموعه کرایوژنیک موتور را تشکیل می‌دهد.
  • زمان خنک شدن و رویه‌های کنترل خودکار قطعات موتور خودرو
  • دمای نیتروژن مایع در تجهیزات ترمینال
  • تعویض (خودکار) خطوط اصلی و فرعی
  • تنظیم فشار (کاهش) و پایداری VIP
  • تمیز کردن ناخالصی‌های احتمالی و بقایای یخ از مخزن
  • پیش خنک سازی خط لوله
  • مقاومت در برابر مایعات در سیستم VIP

لوله عایق خلاء (VIP) شرکت HL مطابق با استاندارد ASME B31.3 و مطابق با استاندارد لوله‌کشی تحت فشار ساخته شده است. تجربه مهندسی و توانایی کنترل کیفیت، کارایی و مقرون به صرفه بودن کارخانه مشتری را تضمین می‌کند.

محصولات مرتبط

مشتریان مشهور

  • فولکس واگن
  • کومو
  • هیوندای
  • اتومبیل دانگ فنگ

راهکارها

تجهیزات برودتی HL سیستم لوله‌کشی عایق‌بندی شده با خلاء را برای برآورده کردن الزامات و شرایط صنعت موتور خودرو و الکتروموتور به مشتریان ارائه می‌دهد:

۱. سیستم مدیریت کیفیت: استاندارد لوله‌کشی تحت فشار ASME B31.3.

۲. با توجه به زمان انجماد کاربر و حرکت دستگیره، طراحی معقول انجام می‌شود.

۳. طراحی و قرارگیری معقول جداکننده فاز در سیستم لوله‌کشی VI، کلید تضمین پایداری و رضایت از فشار و دمای مایع است.

۴. سری شیرهای عایق خلاء (VIV) موجود: شامل شیر قطع و وصل عایق خلاء (پنوماتیک)، شیر یکطرفه عایق خلاء، شیر تنظیم‌کننده عایق خلاء و غیره. انواع مختلف VIV را می‌توان به صورت ماژولار ترکیب کرد تا در صورت نیاز VIP را کنترل کند. VIV با VIP پیش‌ساخته در سازنده، بدون نیاز به عملیات عایق‌بندی در محل، یکپارچه می‌شود. واحد آب‌بندی VIV را می‌توان به راحتی تعویض کرد. (HL برند شیر برودتی تعیین شده توسط مشتریان را می‌پذیرد و سپس شیرهای عایق خلاء را توسط HL تولید می‌کند. برخی از برندها و مدل‌های شیرها ممکن است نتوانند به شیرهای عایق خلاء تبدیل شوند.)

۵. تمیزی، اگر الزامات اضافی برای تمیزی سطح لوله داخلی وجود دارد. پیشنهاد می‌شود مشتریان لوله‌های فولادی ضد زنگ BA یا EP را به عنوان لوله‌های داخلی VIP انتخاب کنند تا ریزش فولاد ضد زنگ بیشتر کاهش یابد.

۶. فیلتر عایق خلاء: ناخالصی‌های احتمالی و بقایای یخ را از مخزن پاک کنید.

۷. پس از چند روز یا بیشتر خاموشی یا تعمیرات، بسیار ضروری است که قبل از ورود مایع برودتی، لوله‌کشی VI و تجهیزات ترمینال را از قبل خنک کنید تا از ایجاد سرباره یخی پس از ورود مستقیم مایع برودتی به لوله‌کشی VI و تجهیزات ترمینال جلوگیری شود. عملکرد پیش خنک‌سازی باید در طراحی در نظر گرفته شود. این کار محافظت بهتری را برای تجهیزات ترمینال و تجهیزات پشتیبانی لوله‌کشی VI مانند شیرآلات فراهم می‌کند.

8. مناسب برای سیستم لوله کشی با عایق خلاء (انعطاف پذیر) دینامیک و استاتیک.

۹. سیستم لوله‌کشی (انعطاف‌پذیر) عایق خلأ دینامیکی: شامل شیلنگ‌های انعطاف‌پذیر VI و/یا لوله VI، شیلنگ‌های رابط، سیستم شیر عایق خلأ، جداکننده‌های فاز و سیستم پمپ خلأ دینامیکی (شامل پمپ‌های خلأ، شیرهای برقی و گیج‌های خلأ و غیره) است. طول یک شیلنگ انعطاف‌پذیر VI می‌تواند بر اساس نیاز کاربر سفارشی‌سازی شود.

۱۰. انواع مختلف اتصال: نوع اتصال سرنیزه‌ای خلأ (VBC) و اتصال جوشی قابل انتخاب هستند. نوع VBC نیازی به عملیات عایق‌بندی در محل ندارد.


پیام خود را بگذارید