



نیتروژن مایع (دینامیک) عایق خلاء(انعطافپذیر)سیستمهای لولهکشی، شیرهای عایق خلأ و جداکنندههای فاز خلأ برای ذخیرهسازی کرایوژنیک نمونههای بیولوژیکی (بیوبانک)، نمونههای ژنی و خون بند ناف در صنعت زیستدارویی مورد نیاز هستند. HL Cryogenic Equipment دارای 10 سال سابقه و 80 پروژه در صنعت زیستدارویی است. تجربه و دانش زیادی را با قابلیت "کشف مشکلات مشتری"، "حل مشکلات مشتری" و "بهبود سیستمهای مشتری" به دست آورده است. مشکلات رایج عبارتند از:
- تعویض (خودکار) خطوط اصلی و فرعی
- دمای نیتروژن مایع در تجهیزات ترمینال
- تنظیم فشار (کاهش) و پایداری VIP
- تمیز کردن ناخالصیهای احتمالی و بقایای یخ از مخزن
- زمان پر شدن تجهیزات مایع ترمینال
- پیش خنک سازی خط لوله
- مقاومت در برابر مایعات در سیستم VIP
- کنترل اتلاف نیتروژن مایع در طول سرویس ناپیوسته سیستم
لوله عایق خلاء (VIP) شرکت HL مطابق با استاندارد ASME B31.3 و مطابق با استاندارد لولهکشی تحت فشار ساخته شده است. تجربه مهندسی و توانایی کنترل کیفیت، کارایی و مقرون به صرفه بودن کارخانه مشتری را تضمین میکند.
محصولات مرتبط
مشتریان مشهور
- ترمو فیشر
راهکارها
تجهیزات برودتی HL سیستم لولهکشی عایقبندی شده با خلاء را برای برآورده کردن الزامات و شرایط صنعت بیودارویی به مشتریان ارائه میدهد:
۱. سیستم مدیریت کیفیت: استاندارد لولهکشی تحت فشار ASME B31.3.
۲. لولهکشی VI کنترلشده توسط سری شیرهای عایق خلاء (VIV): شامل شیر قطع و وصل عایق خلاء (پنوماتیک)، شیر یکطرفه عایق خلاء، شیر تنظیمکننده عایق خلاء و غیره. انواع مختلف VIV را میتوان به صورت ماژولار ترکیب کرد تا در صورت نیاز VIP را کنترل کند. VIV با VIP پیشساخته در سازنده، بدون نیاز به عملیات عایقبندی در محل، یکپارچه میشود. واحد آببندی VIV را میتوان به راحتی تعویض کرد. (HL برند شیر برودتی تعیینشده توسط مشتریان را میپذیرد و سپس شیرهای عایق خلاء را توسط HL میسازد. برخی از برندها و مدلهای شیرها ممکن است نتوانند به شیرهای عایق خلاء تبدیل شوند.)
۳. انواع مختلف جداکننده فاز خلاء، الزامات جداسازی گاز-مایع را در شرایط کاری مختلف برآورده میکنند. پایداری فشار و دمای مایع را در لولهکشی VI تضمین میکنند.
۴. تمیزی، اگر الزامات اضافی برای تمیزی سطح لوله داخلی وجود دارد. پیشنهاد میشود مشتریان لولههای فولادی ضد زنگ BA یا EP را به عنوان لولههای داخلی VIP انتخاب کنند تا ریزش فولاد ضد زنگ بیشتر کاهش یابد.
۵. فیلتر عایق خلاء: ناخالصیهای احتمالی و بقایای یخ را از مخزن پاک کنید.
۶. پس از چند روز یا بیشتر خاموشی یا تعمیرات، بسیار ضروری است که قبل از ورود مایع برودتی، لولهکشی VI و تجهیزات ترمینال را از قبل خنک کنید تا از ایجاد سرباره یخی پس از ورود مستقیم مایع برودتی به لولهکشی VI و تجهیزات ترمینال جلوگیری شود. عملکرد پیش خنکسازی باید در طراحی در نظر گرفته شود. این کار محافظت بهتری را برای تجهیزات ترمینال و تجهیزات پشتیبانی لولهکشی VI مانند شیرآلات فراهم میکند.
7. مناسب برای سیستم لوله کشی با عایق خلاء (انعطاف پذیر) دینامیک و استاتیک.
۸. سیستم لولهکشی (انعطافپذیر) عایق خلأ دینامیکی: شامل شیلنگهای انعطافپذیر VI و/یا لوله VI، شیلنگهای رابط، سیستم شیر عایق خلأ، جداکنندههای فاز و سیستم پمپ خلأ دینامیکی (شامل پمپهای خلأ، شیرهای برقی و گیجهای خلأ و غیره) است. طول یک شیلنگ انعطافپذیر VI میتواند بر اساس نیاز کاربر سفارشیسازی شود.
۹. انواع مختلف اتصال: نوع اتصال سرنیزهای خلأ (VBC) و اتصال جوشی قابل انتخاب هستند. نوع VBC نیازی به عملیات عایقبندی در محل ندارد.