موارد و راهکارهای صنعت مهندسی الکترونیک

/راهکارهای-موردی-صنعت-مهندسی-الکترونیک/
/راهکارهای-موردی-صنعت-مهندسی-الکترونیک/
/راهکارهای-موردی-صنعت-مهندسی-الکترونیک/
/راهکارهای-موردی-صنعت-مهندسی-الکترونیک/

عایق خلاء (دینامیک)(انعطاف‌پذیر)سیستم‌های لوله‌کشی، شیرهای عایق خلأ و جداکننده‌های فاز خلأ برای تولید، آزمایش محصول و گازهای با خلوص فوق‌العاده بالا در صنعت الکترون و تولید مورد نیاز هستند. HL Cryogenic Equipment دارای 20 سال تجربه در صنعت الکترون و تولید است. تجربه و دانش زیادی را با قابلیت "کشف مشکلات مشتری"، "حل مشکلات مشتری" و "بهبود سیستم‌های مشتری" به دست آورده است. مشکلات رایج عبارتند از:

  • تعویض (خودکار) خطوط اصلی و فرعی
  • تنظیم فشار (کاهش) و پایداری VIP
  • دمای نیتروژن مایع در تجهیزات ترمینال
  • مقدار معقولی از انتشار گازهای برودتی
  • تمیز کردن ناخالصی‌های احتمالی و بقایای یخ از مخزن
  • زمان پر شدن تجهیزات مایع ترمینال
  • پیش خنک سازی خط لوله
  • مقاومت در برابر مایعات در سیستم VIP
  • کنترل اتلاف نیتروژن مایع در طول سرویس ناپیوسته سیستم

لوله عایق خلاء (VIP) شرکت HL مطابق با استاندارد ASME B31.3 و مطابق با استاندارد لوله‌کشی تحت فشار ساخته شده است. تجربه مهندسی و توانایی کنترل کیفیت، کارایی و مقرون به صرفه بودن کارخانه مشتری را تضمین می‌کند.

محصولات مرتبط

مشتریان مشهور

  • هواوی
  • نور اسرام
  • سامسونگ
  • اینتل
  • فوتونیک منبع
  • اس ام سی
  • تنسنت
  • فاکسکان

راهکارها

تجهیزات برودتی HL سیستم لوله‌کشی عایق‌بندی شده با خلاء را برای برآورده کردن الزامات و شرایط صنعت الکترونیک و تولید به مشتریان ارائه می‌دهد:

۱. سیستم مدیریت کیفیت: استاندارد لوله‌کشی تحت فشار ASME B31.3.

۲. طراحی و قرارگیری معقول جداکننده فاز در سیستم لوله‌کشی VI، کلید تضمین پایداری و رضایت از فشار و دمای مایع است.

۳. مانع گاز-مایع در لوله عمودی VI در انتهای خط لوله VI قرار می‌گیرد. مانع گاز-مایع از اصل آب‌بندی گاز برای مسدود کردن گرما از انتهای خط لوله VI به لوله‌کشی VI استفاده می‌کند و به طور موثر از دست دادن نیتروژن مایع را در حین سرویس ناپیوسته و متناوب سیستم کاهش می‌دهد.

۴. تمیزی، اگر الزامات اضافی برای تمیزی سطح لوله داخلی وجود دارد. پیشنهاد می‌شود مشتریان لوله‌های فولادی ضد زنگ BA یا EP را به عنوان لوله‌های داخلی VIP انتخاب کنند تا ریزش فولاد ضد زنگ بیشتر کاهش یابد.

۵. فیلتر عایق خلاء: ناخالصی‌های احتمالی و بقایای یخ را از مخزن پاک کنید.

۶. لوله‌کشی VI کنترل‌شده توسط سری شیرهای عایق خلاء (VIV): شامل شیر قطع و وصل عایق خلاء (پنوماتیک)، شیر یک‌طرفه عایق خلاء، شیر تنظیم‌کننده عایق خلاء و غیره. انواع مختلف VIV را می‌توان به صورت ماژولار ترکیب کرد تا در صورت نیاز VIP را کنترل کند. VIV با VIP پیش‌ساخته در سازنده، بدون نیاز به عملیات عایق‌بندی در محل، یکپارچه می‌شود. واحد آب‌بندی VIV را می‌توان به راحتی تعویض کرد. (HL برند شیر برودتی تعیین‌شده توسط مشتریان را می‌پذیرد و سپس شیرهای عایق خلاء را توسط HL می‌سازد. برخی از برندها و مدل‌های شیرها ممکن است نتوانند به شیرهای عایق خلاء تبدیل شوند.)

۷. پس از چند روز یا بیشتر خاموشی یا تعمیرات، بسیار ضروری است که قبل از ورود مایع برودتی، لوله‌کشی VI و تجهیزات ترمینال را از قبل خنک کنید تا از ایجاد سرباره یخی پس از ورود مستقیم مایع برودتی به لوله‌کشی VI و تجهیزات ترمینال جلوگیری شود. عملکرد پیش خنک‌سازی باید در طراحی در نظر گرفته شود. این کار محافظت بهتری را برای تجهیزات ترمینال و تجهیزات پشتیبانی لوله‌کشی VI مانند شیرآلات فراهم می‌کند.

8. مناسب برای سیستم لوله کشی با عایق خلاء (انعطاف پذیر) دینامیک و استاتیک.

۹. سیستم لوله‌کشی (انعطاف‌پذیر) عایق خلأ دینامیکی: شامل شیلنگ‌های انعطاف‌پذیر VI و/یا لوله VI، شیلنگ‌های رابط، سیستم شیر عایق خلأ، جداکننده‌های فاز و سیستم پمپ خلأ دینامیکی (شامل پمپ‌های خلأ، شیرهای برقی و گیج‌های خلأ و غیره) است. طول یک شیلنگ انعطاف‌پذیر VI می‌تواند بر اساس نیاز کاربر سفارشی‌سازی شود.

۱۰. انواع مختلف اتصال: نوع اتصال سرنیزه‌ای خلأ (VBC) و اتصال جوشی قابل انتخاب هستند. نوع VBC نیازی به عملیات عایق‌بندی در محل ندارد.


پیام خود را بگذارید