سری جداکننده فاز LOX
خلاصه محصول:
- معرفی سری نوآورانه جداکننده فاز LOX، که به طور ویژه برای کارخانه‌های تولیدی طراحی شده است.
- فرآیند جداسازی اکسیژن خود را برای بهبود راندمان عملیاتی و افزایش بهره‌وری بهینه کنید.
جزئیات محصول:
- جداسازی کارآمد اکسیژن:
- سری جداکننده فاز LOX در جداسازی اکسیژن از هوا عالی عمل می‌کند و خروجی با خلوص بالا را برای نیازهای تولیدی شما تضمین می‌کند.
- این فرآیند کارآمد، ناخالصی‌ها را از بین می‌برد و منبع اکسیژن تمیز و قابل اعتمادی را برای تجهیزات شما فراهم می‌کند.
- افزایش راندمان تولید:
- با سری جداکننده فاز LOX، راندمان تولید خود را به حداکثر برسانید.
- با جداسازی مؤثر اکسیژن از سایر اجزا، جریان پایداری از اکسیژن خالص را فراهم می‌کند که به ساده‌سازی فرآیندها و کاهش زمان از کارافتادگی کمک می‌کند.
- طراحی و عملکرد قوی:
- سری جداکننده فاز LOX ما برای مقاومت در برابر شرایط سخت صنعتی ساخته شده است.
- ساخته شده از مواد بادوام و با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، عملکرد استثنایی و طول عمر بالای محصول را ارائه می‌دهد.
- راهکارهای قابل تنظیم:
- ما درک می‌کنیم که هر مرکز تولیدی نیازهای منحصر به فردی دارد. از این رو، سری جداکننده فاز LOX ما راه‌حل‌های قابل تنظیم ارائه می‌دهد.
- تیم متخصص ما با شما همکاری نزدیکی دارد تا سیستم را متناسب با نیازهای خاص تأسیسات شما تنظیم کند و از یکپارچه‌سازی بی‌نقص و عملکرد بهینه اطمینان حاصل کند.
- تعهد به ایمنی:
- ایمنی در هسته طراحی محصول ما قرار دارد. سری جداکننده فاز LOX مجهز به ویژگی‌های ایمنی جامع برای محافظت از کارگران و تأسیسات شما است.
- این ویژگی‌ها شامل مکانیسم‌های کنترل فشار، سیستم‌های تشخیص نشتی و عملکردهای خاموش شدن خودکار هستند که محیط کاری ایمن را تضمین می‌کنند.
با سری پیشرفته جداکننده فاز LOX، راندمان و قابلیت اطمینان تولید خود را ارتقا دهید. همین امروز با ما تماس بگیرید تا بررسی کنیم که چگونه راهکار ما می‌تواند فرآیند جداسازی اکسیژن شما را متحول کند.
کاربرد محصول
سری محصولات جداکننده فاز، لوله خلاء، شلنگ خلاء و شیر خلاء در شرکت تجهیزات برودتی HL، که از یک سری عملیات فنی بسیار دقیق عبور کرده‌اند، برای انتقال اکسیژن مایع، نیتروژن مایع، آرگون مایع، هیدروژن مایع، هلیوم مایع، LEG و LNG استفاده می‌شوند و این محصولات برای تجهیزات برودتی (مانند مخزن ذخیره‌سازی برودتی، دیوار و جعبه سرد و غیره) در صنایع جداسازی هوا، گازها، هوانوردی، الکترونیک، ابررساناها، تراشه‌ها، داروسازی، بیوبانک، مواد غذایی و آشامیدنی، مونتاژ اتوماسیون، مهندسی شیمی، آهن و فولاد، لاستیک، تولید مواد جدید و تحقیقات علمی و غیره سرویس می‌شوند.
جداکننده فاز عایق خلاء
شرکت تجهیزات برودتی HL چهار نوع جداکننده فاز عایق خلاء دارد که نام آنها عبارتند از:
- جداکننده فاز VI -- (سری HLSR1000)
- VI Degasser -- (سری HLSP1000)
- دریچه گاز اتوماتیک VI -- (سری HLSV1000)
- جداکننده فاز VI برای سیستم MBE -- (سری HLSC1000)
جداکننده فاز عایق خلاء، صرف نظر از نوع آن، یکی از رایج‌ترین تجهیزات سیستم لوله‌کشی برودتی عایق خلاء است. جداکننده فاز عمدتاً برای جدا کردن گاز از نیتروژن مایع است که می‌تواند تضمین کند،
۱. حجم و سرعت تأمین مایع: جریان و سرعت ناکافی مایع ناشی از مانع گاز را از بین ببرید.
2. دمای ورودی تجهیزات ترمینال: از بین بردن ناپایداری دمای مایع برودتی به دلیل وجود سرباره در گاز، که منجر به شرایط تولید تجهیزات ترمینال می‌شود.
۳. تنظیم فشار (کاهش) و پایداری: از بین بردن نوسان فشار ناشی از تشکیل مداوم گاز.
در یک کلام، عملکرد جداکننده فاز VI برآورده کردن الزامات تجهیزات ترمینال برای نیتروژن مایع، از جمله سرعت جریان، فشار و دما و غیره است.
جداکننده فاز یک ساختار و سیستم مکانیکی است که نیازی به منبع پنوماتیک و الکتریکی ندارد. معمولاً از فولاد ضد زنگ 304 برای تولید استفاده می‌شود، همچنین می‌توان سایر فولادهای ضد زنگ سری 300 را نیز بر اساس الزامات انتخاب کرد. جداکننده فاز عمدتاً برای سرویس نیتروژن مایع استفاده می‌شود و توصیه می‌شود برای اطمینان از حداکثر تأثیر، در بالاترین نقطه سیستم لوله‌کشی قرار گیرد، زیرا گاز وزن مخصوص کمتری نسبت به مایع دارد.
در مورد جداکننده فاز / دریچه بخار، برای سوالات شخصی‌تر و جزئی‌تر، لطفاً مستقیماً با تجهیزات برودتی HL تماس بگیرید، ما با تمام وجود به شما خدمت خواهیم کرد!
اطلاعات پارامتر
| نام | گاززدا |
| مدل | HLSP1000 |
| تنظیم فشار | No |
| منبع تغذیه | No |
| کنترل الکتریکی | No |
| کار خودکار | بله |
| فشار طراحی | ≤25 بار (2.5 مگاپاسکال) |
| دمای طراحی | -196℃~ 90℃ |
| نوع عایق | عایق خلاء |
| حجم مؤثر | 8 تا 40 لیتر |
| مواد | فولاد ضد زنگ سری ۳۰۰ |
| متوسط | نیتروژن مایع |
| اتلاف گرما هنگام پر کردن LN2 | ۲۶۵ وات بر ساعت (با حجم ۴۰ لیتر) |
| اتلاف گرما در حالت پایدار | 20 وات بر ساعت (با حجم 40 لیتر) |
| خلاء محفظه ژاکت‌دار | ≤۲×۱۰-2پاسکال (-196℃) |
| میزان نشتی خلاء | ≤1×10-10پ.م3/s |
| توضیحات |
|
| نام | جداکننده فاز |
| مدل | HLSR1000 |
| تنظیم فشار | بله |
| منبع تغذیه | بله |
| کنترل الکتریکی | بله |
| کار خودکار | بله |
| فشار طراحی | ≤25 بار (2.5 مگاپاسکال) |
| دمای طراحی | -196℃~ 90℃ |
| نوع عایق | عایق خلاء |
| حجم مؤثر | 8 لیتر ~ 40 لیتر |
| مواد | فولاد ضد زنگ سری ۳۰۰ |
| متوسط | نیتروژن مایع |
| اتلاف گرما هنگام پر کردن LN2 | ۲۶۵ وات بر ساعت (با حجم ۴۰ لیتر) |
| اتلاف گرما در حالت پایدار | 20 وات بر ساعت (با حجم 40 لیتر) |
| خلاء محفظه ژاکت‌دار | ≤۲×۱۰-2پاسکال (-196℃) |
| میزان نشتی خلاء | ≤1×10-10پ.م3/s |
| توضیحات |
|
| نام | دریچه گاز اتوماتیک |
| مدل | HLSV1000 |
| تنظیم فشار | No |
| منبع تغذیه | No |
| کنترل الکتریکی | No |
| کار خودکار | بله |
| فشار طراحی | ≤25 بار (2.5 مگاپاسکال) |
| دمای طراحی | -196℃~ 90℃ |
| نوع عایق | عایق خلاء |
| حجم مؤثر | 4 تا 20 لیتر |
| مواد | فولاد ضد زنگ سری ۳۰۰ |
| متوسط | نیتروژن مایع |
| اتلاف گرما هنگام پر کردن LN2 | ۱۹۰ وات بر ساعت (با ۲۰ لیتر) |
| اتلاف گرما در حالت پایدار | ۱۴ وات بر ساعت (با حجم ۲۰ لیتر) |
| خلاء محفظه ژاکت‌دار | ≤۲×۱۰-2پاسکال (-196℃) |
| میزان نشتی خلاء | ≤1×10-10پ.م3/s |
| توضیحات |
|
| نام | جداکننده فاز ویژه برای تجهیزات MBE |
| مدل | HLSC1000 |
| تنظیم فشار | بله |
| منبع تغذیه | بله |
| کنترل الکتریکی | بله |
| کار خودکار | بله |
| فشار طراحی | با توجه به تجهیزات MBE تعیین کنید |
| دمای طراحی | -196℃~ 90℃ |
| نوع عایق | عایق خلاء |
| حجم مؤثر | ≤50 لیتر |
| مواد | فولاد ضد زنگ سری ۳۰۰ |
| متوسط | نیتروژن مایع |
| اتلاف گرما هنگام پر کردن LN2 | ۳۰۰ وات بر ساعت (با حجم ۵۰ لیتر) |
| اتلاف گرما در حالت پایدار | ۲۲ وات بر ساعت (با حجم ۵۰ لیتر) |
| خلاء محفظه ژاکت‌دار | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| میزان نشتی خلاء | ≤1×10-10پ.م3/s |
| توضیحات | یک جداکننده فاز ویژه برای تجهیزات MBE با ورودی و خروجی چندگانه مایع کرایوژنیک با عملکرد کنترل خودکار، الزامات انتشار گاز، نیتروژن مایع بازیافتی و دمای نیتروژن مایع را برآورده می‌کند. |
