نیتروژن مایع: گاز نیتروژن در حالت مایع. بی اثر، بی رنگ، بی بو، غیر خورنده، غیر قابل اشتعال، دمای بسیار برودتی. نیتروژن اکثریت جو را تشکیل می دهد (78.03 درصد حجمی و 75.5 درصد وزنی). نیتروژن غیر فعال است و از احتراق پشتیبانی نمی کند. سرمازدگی ناشی از تماس زیاد گرمازا در طول تبخیر.
نیتروژن مایع یک منبع سرد مناسب است. نیتروژن مایع به دلیل خواص منحصر به فرد خود به تدریج مورد توجه و شناسایی مردم قرار گرفته است. بیشتر و بیشتر در دامپروری، صنایع پزشکی، صنایع غذایی و زمینه های تحقیقاتی برودتی استفاده می شود. در الکترونیک، متالورژی، هوافضا، ساخت ماشین آلات و سایر جنبه های کاربرد در حال گسترش و توسعه بوده است.
ابررسانای برودتی
ویژگی های منحصر به فرد ابررسانا، به طوری که احتمالاً به طور گسترده در دسته بندی های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. ابررسانا با استفاده از نیتروژن مایع به جای هلیوم مایع به عنوان مبرد ابررسانا به دست می آید که کاربرد فناوری ابررسانا را در طیف گسترده ای باز می کند و به عنوان یکی از اختراعات علمی بزرگ در قرن بیستم در نظر گرفته می شود.
مهارت های شناور مغناطیسی ابررسانا یک سرامیک ابررسانا YBCO است، زمانی که ماده ابررسانا تا دمای نیتروژن مایع (78K، متناسب با -196~C)، از تغییرات عادی به حالت ابررسانا خنک می شود. میدان مغناطیسی تولید شده توسط جریان محافظت شده به میدان مغناطیسی مسیر فشار وارد می کند و اگر نیرو از وزن قطار بیشتر باشد، ماشین را می توان معلق کرد. در عین حال، بخشی از میدان مغناطیسی به دلیل اثر پینینگ شار مغناطیسی در طول فرآیند خنک‌سازی در ابررسانا به دام می‌افتد. این میدان مغناطیسی به دام افتاده به سمت میدان مغناطیسی پیست جذب می شود و به دلیل دافعه و جاذبه، خودرو به طور محکم بالای پیست معلق می ماند. بر خلاف اثر کلی دافعه همجنس و جاذبه مخالف جنس بین آهنرباها، برهمکنش بین ابررسانا و میدان مغناطیسی خارجی همدیگر را بیرون می راند و همدیگر را جذب می کند، به طوری که هم ابررسانا و هم آهنربای ابدی می توانند در برابر جاذبه خود مقاومت کرده و به حالت تعلیق درآیند. وارونه زیر هم آویزان شوند
تولید و تست قطعات الکترونیکی
غربالگری استرس محیطی برای انتخاب تعدادی از عوامل محیطی مدل، اعمال مقدار مناسب تنش محیطی به قطعات یا کل دستگاه و ایجاد عیوب فرآیندی قطعات، یعنی نقص در فرآیند تولید و نصب و ... اصلاح یا جایگزینی بدهد. غربالگری تنش محیطی برای پذیرش چرخه دما و ارتعاش تصادفی مفید است. تست چرخه دما پذیرش نرخ تغییر دمای بالا، تنش حرارتی زیاد است، به طوری که اجزای مواد مختلف، به دلیل اتصال بد، عدم تقارن خود مواد، نقص در فرآیند ناشی از مشکل پنهان و شکست چابک، پذیرفته می شود. نرخ تغییر دما 5 ℃ / دقیقه دمای حد مجاز -40 ℃، +60 ℃ است. تعداد چرخه ها 8 است. چنین ترکیبی از پارامترهای محیطی باعث می شود جوش مجازی، قطعات برش، اجزای عیوب خود آشکارتر شود. برای تست چرخه دمای جرمی می توان پذیرش روش دو جعبه را در نظر گرفت. در این محیط غربالگری باید در سطح برگزار شود.
نیتروژن مایع یک روش سریعتر و مفیدتر برای محافظت و آزمایش قطعات الکترونیکی و بردهای مدار است.
مهارت های آسیاب گلوله ای برودتی
آسیاب گلوله ای سیاره ای برودتی گاز نیتروژن مایع است که به طور مداوم به آسیاب گلوله ای سیاره ای مجهز به پوشش حفظ حرارت وارد می شود، هوای سرد با سرعت بالا چرخش گرمای تولید شده توسط مخزن سنگ زنی در زمان واقعی جذب می شود، به طوری که سنگ زنی توپ مخزن حاوی مواد، توپ سنگ زنی همیشه در یک محیط برودتی خاص است. در اختلاط محیط برودتی، آسیاب خوب، توسعه محصول جدید و تولید دسته ای کوچک مواد با تکنولوژی بالا. این محصول در اندازه کوچک، اثر کامل، انطباق بالا، کم سر و صدا، به طور گسترده در پزشکی، صنایع شیمیایی، حفاظت از محیط زیست، صنایع سبک، مصالح ساختمانی، متالورژی، سرامیک، مواد معدنی و سایر قطعات استفاده می شود.
مهارت های ماشینکاری سبز
برش برودتی استفاده از سیال برودتی مانند نیتروژن مایع، دی اکسید کربن مایع و اسپری هوای خنک به سیستم برش ناحیه برش است که در نتیجه منطقه برش به حالت برودتی موضعی یا فوق برودتی با استفاده از شکنندگی برودتی قطعه کار می شود. در شرایط برودتی، قابلیت ماشینکاری برش قطعه کار، عمر ابزار و کیفیت سطح قطعه کار را بهبود می بخشد. با توجه به تفاوت محیط خنک کننده، برش برودتی را می توان به برش با هوای خنک و برش خنک کننده نیتروژن مایع تقسیم کرد. روش برودتی با هوای خنک برودتی با پاشیدن جریان هوای برودتی -20 ~ 30 درجه سانتیگراد (یا حتی کمتر) به قسمت پردازش نوک ابزار و مخلوط کردن با روان کننده گیاهی (10 ~ 20 متر در ساعت) است تا بازی کند. نقش خنک کننده، براده برداری، روانکاری. در مقایسه با برش سنتی، برش خنک کننده برودتی می تواند انطباق پردازش را بهبود بخشد، کیفیت سطح قطعه کار را بهبود بخشد و تقریباً هیچ آلودگی برای محیط زیست ایجاد نکند. مرکز پردازش شرکت صنعت یاسودا ژاپن طرح کانال هوای آدیاباتیک وارد شده در وسط شفت موتور و شفت کاتر را می پذیرد و مستقیماً با استفاده از باد خنک برودتی 30- درجه سانتیگراد به تیغه منتهی می شود. این چیدمان شرایط برش را تا حد زیادی بهبود می بخشد. و برای اجرای فناوری برش هوای سرد مفید است. کازوهیکو یوکوکاوا تحقیقاتی را در مورد خنک کردن هوای خنک در تراشکاری و فرز انجام داد. در آزمون آسیاب، سیال برش پایه آب، باد دمای معمولی (+10 درجه سانتیگراد) و هوای خنک (30- درجه سانتیگراد) برای مقایسه نیرو استفاده شد. نتایج نشان داد که دوام ابزار با استفاده از هوای خنک به طور قابل توجهی بهبود یافته است. در تست تراشکاری، میزان سایش ابزار هوای خنک (20-℃) به طور قابل توجهی کمتر از هوای معمولی (+20℃) است.
برش خنک کننده نیتروژن مایع دو کاربرد مهم دارد. یکی استفاده از فشار بطری برای پاشیدن نیتروژن مایع به طور مستقیم در ناحیه برش مانند مایع برش. مورد دیگر خنک کردن غیر مستقیم ابزار یا قطعه کار با استفاده از چرخه تبخیر نیتروژن مایع تحت حرارت است. در حال حاضر برش برودتی در پردازش آلیاژ تیتانیوم، فولاد منگنز بالا، فولاد سخت شده و سایر مواد سخت برای پردازش مهم است. KPRaijurkar از ابزار کاربید H13A استفاده کرد و از ابزار خنک‌کننده چرخه نیتروژن مایع برای انجام آزمایش‌های برودتی بر روی آلیاژ تیتانیوم استفاده کرد. نتایج آزمایش نشان داد که در مقایسه با روش‌های برش سنتی، سایش ابزار به وضوح حذف شد، دمای برش تا 30 درصد کاهش یافت و کیفیت ماشینکاری سطح قطعه کار تا حد زیادی بهبود یافت. وان گوانگمین روش خنک‌سازی غیرمستقیم را برای انجام آزمایش‌های برودتی بر روی فولاد منگنز بالا اتخاذ کرد و نتایج مورد نظر قرار گرفتند. هنگام اتخاذ روش خنک کننده غیر مستقیم برای پردازش فولاد با منگنز بالا در حالت برودتی، نیروی ابزار حذف می شود، سایش ابزار کاهش می یابد، علائم سخت شدن کار بهبود می یابد و کیفیت سطح قطعه کار نیز بهبود می یابد. وانگ لیانپنگ و همکاران روش پاشش نیتروژن مایع را در ماشینکاری در دمای پایین فولاد کوئنچ شده 45 بر روی ماشین ابزار CNC اتخاذ کرد و در مورد نتایج آزمایش نظر داد. دوام ابزار و کیفیت سطح قطعه کار را می توان با اتخاذ روش پاشش نیتروژن مایع در ماشینکاری در دمای پایین فولاد کوئنچ شده 45 بهبود بخشید.
در حالت پردازش خنک کننده نیتروژن مایع، مواد کاربید برای اتصال استحکام خمشی، چقرمگی شکست و مقاومت در برابر خوردگی، استحکام، سختی با دما افزایش می یابد و بنابراین مواد ابزار برش کاربید سیمانی در خنک کننده نیتروژن مایع احتمالا می تواند عملکرد برش عالی را به هم متصل کند. مانند دمای اتاق، و عملکرد آن با تعداد فاز اتصال تعیین می شود. برای فولاد با سرعت بالا، با برودتی، سختی افزایش می‌یابد و استحکام ضربه کم است، اما به طور کلی می‌تواند عملکرد برش بهتری را به هم مرتبط کند. او در مورد برخی از مواد در بهبود برودتی از ماشینکاری برش آن مطالعه ای برگزار کرد، انتخاب فولاد کم کربن AISll010، فولاد پرکربن AISl070، فولاد بلبرینگ AISIE52100، آلیاژ تیتانیوم Ti-6A 1-4V، آلیاژ آلومینیوم ریخته گری A390 پنج مواد، اجرای تحقیق و ارزیابی: با توجه به شکنندگی عالی در برودت، می توان نتایج مطلوب ماشینکاری را با برش برودتی به دست آورد. برای فولاد کربن بالا و فولاد بلبرینگ، افزایش دما در ناحیه برش و سرعت سایش ابزار را می توان با خنک کردن نیتروژن مایع مهار کرد. در برش آلیاژ آلومینیوم ریخته گری، استفاده از خنک کننده برودتی می تواند سختی ابزار و مقاومت ابزار را در برابر سایش فاز سیلیکونی بهبود بخشد، در پردازش آلیاژ تیتانیوم، در عین حال ابزار خنک کننده برودتی و قطعه کار، دمای برش پایین مفید را از بین ببرد. میل شیمیایی بین تیتانیوم و مواد ابزار
سایر کاربردهای نیتروژن مایع
ماهواره Jiuquan ایستگاه سوخت ویژه مرکزی را برای تولید نیتروژن مایع فرستاد، پیشرانه ای برای سوخت موشک، که با فشار بالا به داخل محفظه احتراق رانده می شود.
کابل برق ابررسانا با دمای بالا برای یخ زدن خط لوله مایع در تعمیر و نگهداری اضطراری استفاده می شود. برای تثبیت برودتی و خاموش کردن برودتی مواد استفاده می شود. مهارت های دستگاه خنک کننده نیتروژن مایع (علائم انبساط حرارتی و انقباض سرد در کاربرد صنعتی) نیز به طور گسترده استفاده می شود. مهارت های باروری ابرهای نیتروژن مایع. مهارت های زهکشی نیتروژن مایع جت قطره مایع در زمان واقعی، به طور مداوم در حال تحقیق عمیق است. اطفاء حریق زیرزمینی نیتروژن را اتخاذ کنید، آتش به سرعت از بین می رود و آسیب ناشی از انفجار گاز را از بین می برد. چرا نیتروژن مایع را انتخاب کنید: از آنجایی که نسبت به روش‌های دیگر سردتر می‌شود و با مواد دیگر واکنش شیمیایی نمی‌دهد، فضا را تا حد زیادی گاز می‌گیرد و فضای خشکی را فراهم می‌کند، دوستدار محیط زیست است (نیتروژن مایع پس از استفاده مستقیماً در اتمسفر تبخیر می‌شود، بدون اینکه چیزی باقی بماند. آلودگی)، استفاده از آن ساده و راحت است.
تجهیزات برودتی HL
تجهیزات برودتی HLکه در سال 1992 تاسیس شد یک برند وابسته بهHL Cryogenic Equipment Company Co. Cryogenic Equipment Co.,Ltd. تجهیزات برودتی HL متعهد به طراحی و ساخت سیستم لوله‌کشی برودتی عایق‌شده با خلاء بالا و تجهیزات پشتیبانی مربوطه برای رفع نیازهای مختلف مشتریان است. لوله عایق خلاء و شیلنگ منعطف در خلاء بالا و مواد عایق چند صفحه ای چند لایه ساخته شده است و از یک سری درمان های فنی بسیار سخت و عملیات خلاء بالا عبور می کند که برای انتقال اکسیژن مایع، نیتروژن مایع استفاده می شود. ، آرگون مایع، هیدروژن مایع، هلیوم مایع، گاز اتیلن مایع LEG و گاز طبیعی مایع LNG.
سری محصولات فاز جداکننده، لوله خلاء، شیلنگ وکیوم و شیر خلاء در شرکت تجهیزات برودتی HL که از یک سری درمان های فنی بسیار سخت عبور کرده است، برای انتقال اکسیژن مایع، نیتروژن مایع، آرگون مایع، هیدروژن مایع، مایع استفاده می شود. هلیوم، LEG و LNG، و این محصولات برای تجهیزات برودتی (به عنوان مثال مخزن ذخیره برودتی، دیوار و جعبه سرد و غیره) در صنایع جداسازی هوا، گازها، هوانوردی، الکترونیک، ابررسانا، چیپس، داروسازی، بانک زیستی، غذا و نوشیدنی، سرویس می‌شوند. مونتاژ اتوماسیون، مهندسی شیمی، آهن و فولاد، لاستیک، تولید مواد جدید و تحقیقات علمی و غیره
زمان ارسال: نوامبر-24-2021
