به طور کلی ، لوله کشی VJ از فولاد ضد زنگ شامل 304 ، 304L ، 316 و 316leTC ساخته شده است. در اینجا ما به طور خلاصه ویژگی های مواد مختلف فولاد ضد زنگ را معرفی خواهیم کرد.
SS304
304 لوله از جنس استنلس استیل مطابق با استاندارد ASTM آمریکایی از یک مارک از جنس استنلس استیل تولید می شود.
304 لوله استیل ضد زنگ معادل لوله استیل ضد زنگ 0CR19NI9 (OCR18NI9) است.
304 لوله از جنس استنلس استیل به عنوان فولاد ضد زنگ بیشتر در تجهیزات غذایی ، تجهیزات شیمیایی عمومی و صنعت انرژی اتمی استفاده می شود.
304 لوله از جنس استنلس استیل یک لوله فولادی ضد زنگ جهانی است ، از آن در تولید تجهیزات و قطعات عملکرد جامع (مقاومت در برابر خوردگی و شکل گیری) استفاده می شود.
304 مشخصات ترکیب شیمیایی لوله از جنس استنلس استیل ، Si ، MN ، P ، S ، Cr ، NI ، (نیکل) ، Mo.
استیل ضد زنگ 304 و 304L اختلاف عملکرد
304L مقاوم در برابر خوردگی بیشتر است ، 304L حاوی کربن کمتری است ، 304 یک فولاد ضد زنگ جهانی است و به طور گسترده در تولید تجهیزات و قطعاتی که نیاز به عملکرد جامع خوبی دارند (مقاومت در برابر خوردگی و شکل گیری) استفاده می شود. 304L نوعی از فولاد ضد زنگ با میزان کربن پایین تر است و برای کاربردهای جوشکاری استفاده می شود. میزان کربن پایین تر بارش کاربیدها را در منطقه تحت تأثیر گرما در نزدیکی جوش به حداقل می رساند ، که می تواند منجر به خوردگی بین دانه ای (فرسایش جوشکاری) در فولاد ضد زنگ در بعضی از محیط ها شود.
304 به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد ، با مقاومت در برابر خوردگی خوب ، مقاومت در برابر گرما ، استحکام دمای پایین و خصوصیات مکانیکی. پردازش حرارتی خوب ، مانند مهر و موم و خم شدن ، بدون پدیده سخت شدن عملیات حرارتی (بدون مغناطیسی ، با استفاده از دما -196 ℃ -800 ℃).
304L مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی مرز دانه پس از جوشکاری یا تسکین استرس دارد: می تواند مقاومت در برابر خوردگی خوبی را حتی بدون عملیات حرارتی ، دمای عملکرد -196 ℃ -800 ℃ حفظ کند.
SS316
کارخانه لوله استیل ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی
مقاومت در برابر خوردگی بهتر از 304 فولاد ضد زنگ است ، در فرآیند تولید خمیر و کاغذ مقاومت به خوردگی خوبی دارد.
و 316 فولاد ضد زنگ نیز در برابر جوهای دریایی و تهاجمی صنعتی مقاوم است. مقاومت در برابر حرارت در 1600 درجه زیر استفاده ناپیوسته و در 1700 درجه زیر استفاده مداوم ، 316 فولاد ضد زنگ مقاومت اکسیداسیون خوبی دارند.
در محدوده 800-1575 درجه ، بهتر است به طور مداوم از 316 فولاد ضد زنگ استفاده نکنید ، اما در محدوده دمای خارج از استفاده مداوم از فولاد ضد زنگ ، فولاد ضد زنگ مقاومت حرارتی خوبی دارد.
مقاومت بارش کاربید 316 فولاد ضد زنگ بهتر از 316 فولاد ضد زنگ است و در محدوده دمای فوق قابل استفاده است.
316 فولاد ضد زنگ عملکرد جوشکاری خوبی دارد. با استفاده از تمام روشهای استاندارد جوشکاری قابل جوش است. جوشکاری را می توان با توجه به استفاده از میله پرکننده فولاد ضد زنگ 316cb ، 316L یا 309cb یا جوشکاری الکترود استفاده کرد. به منظور به دست آوردن بهترین مقاومت در برابر خوردگی ، بخش جوش داده شده 316 فولاد ضد زنگ پس از جوشکاری آنیل می شود. در صورت استفاده از فولاد ضد زنگ 316L ، بازپخت جوش پس از آن لازم نیست.
کاربردهای معمولی: تجهیزات حرارتی خمیر و کاغذ ، تجهیزات رنگ آمیزی ، تجهیزات در حال توسعه فیلم ، خطوط لوله و مواد برای نمای بیرونی ساختمانهای شهری در مناطق ساحلی.
فولاد ضد زنگ ضد باکتریایی
با توسعه اقتصاد ، فولاد ضد زنگ در صنایع غذایی ، خدمات پذیرایی و کاربرد زندگی خانوادگی بیشتر و بیشتر است ، امیدوار است که علاوه بر وسایل خانگی و کارد و چنگال های استیل ضدزنگ ، روشن و تمیز به عنوان ویژگی های جدید ، اما همچنین دارای ویژگی های جدید است. the best mildew, antibacterial, the sterilization function.
همانطور که همه ما می دانیم ، برخی از فلزات ، مانند نقره ، مس ، بیسموت و غیره دارای اثر ضد باکتریایی ، باکتری کش ، به اصطلاح فولاد ضد زنگ ضد باکتریایی ، در فولاد ضد زنگ است تا مقدار مناسب عناصر را با اثر ضد باکتریایی اضافه کند (مانند مس مانند مس. ، نقره) ، تولید فولاد پس از عملیات حرارتی ضد باکتریایی ، با عملکرد پردازش پایدار و عملکرد ضد باکتریایی خوب.
مس عنصر اصلی ضد باکتریایی است ، چه مقدار اضافه می شود نه تنها باید خاصیت ضد باکتریایی را در نظر بگیرد ، بلکه خصوصیات پردازش خوب و پایدار فولاد را نیز تضمین می کند. مقدار بهینه مس با انواع فولاد متفاوت است. Chemical composition of antibacterial stainless steel developed by Japanese Nissin Steel is shown in Table 10. 1.5% copper is added to ferritic steel, 3% to martensitic steel and 3.8% to austenitic steel.
زمان پست: ژانویه -05-2022
