نحوه انتخاب جنس لوله‌های روکش‌دار وکیوم

وی جی کی جی جی (1)
وی جی کی جی جی (2)
وی جی کی جی جی (4)
وی جی کی جی جی (5)

به طور کلی، لوله‌های VJ از جنس فولاد ضد زنگ شامل 304، 304L، 316 و 316Letc ساخته می‌شوند. در اینجا به طور خلاصه ویژگی‌های انواع فولاد ضد زنگ را معرفی خواهیم کرد.

SS304

لوله استیل ضد زنگ 304 مطابق با استاندارد ASTM آمریکا از یک برند فولاد ضد زنگ تولید می‌شود.

لوله استیل ضد زنگ 304 معادل لوله استیل ضد زنگ 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9) ما است.

لوله استیل ضد زنگ 304 به عنوان فولاد ضد زنگ بیشترین کاربرد را در تجهیزات غذایی، تجهیزات شیمیایی عمومی و صنعت انرژی اتمی دارد.

لوله فولادی ضد زنگ 304 یک لوله فولادی ضد زنگ جهانی است که به طور گسترده در تولید تجهیزات و قطعات با عملکرد جامع خوب (مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری) استفاده می شود.

لوله استیل ضد زنگ 304 پرکاربردترین فولاد ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت است. در تجهیزات تولید مواد غذایی، تجهیزات شیمیایی عمومی، انرژی هسته‌ای و غیره استفاده می‌شود.

مشخصات ترکیب شیمیایی لوله استیل ضد زنگ 304: C، Si، Mn، P، S، Cr، Ni، (نیکل)، Mo.

تفاوت عملکرد فولاد ضد زنگ 304 و 304L

304L مقاومت بیشتری در برابر خوردگی دارد، 304L کربن کمتری دارد، 304 یک فولاد ضد زنگ جهانی است و به طور گسترده در تولید تجهیزات و قطعاتی که نیاز به عملکرد جامع خوب (مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری) دارند، استفاده می‌شود. 304L نوعی از فولاد ضد زنگ 304 با محتوای کربن کمتر است و برای کاربردهای جوشکاری استفاده می‌شود. محتوای کربن کمتر، رسوب کاربیدها را در منطقه تحت تأثیر حرارت نزدیک جوش به حداقل می‌رساند، که می‌تواند منجر به خوردگی بین دانه‌ای (فرسایش جوش) در فولاد ضد زنگ در برخی محیط‌ها شود.

304 به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد، با مقاومت خوب در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت، استحکام در دمای پایین و خواص مکانیکی؛ پردازش حرارتی خوب، مانند مهر زنی و خم شدن، بدون پدیده سخت شدن عملیات حرارتی (بدون مغناطیسی، با استفاده از دمای -196℃-800℃).

304L مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی مرز دانه پس از جوشکاری یا تنش‌زدایی دارد: می‌تواند مقاومت خوبی در برابر خوردگی حتی بدون عملیات حرارتی، در دمای عملیاتی -196℃-800℃، حفظ کند.

SS316

فولاد ضد زنگ 316 همچنین خواص فرسایش کلریدی خوبی دارد، بنابراین معمولاً در محیط‌های دریایی استفاده می‌شود.

کارخانه تولید لوله فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی

مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است، در فرآیند تولید خمیر و کاغذ مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.

و فولاد ضد زنگ 316 همچنین در برابر اتمسفرهای دریایی و صنعتی خورنده مقاوم است. مقاومت حرارتی در دمای 1600 درجه سانتیگراد زیر استفاده ناپیوسته و در دمای 1700 درجه سانتیگراد زیر استفاده مداوم، فولاد ضد زنگ 316 مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد.

در محدوده دمایی ۸۰۰ تا ۱۵۷۵ درجه، بهتر است به طور مداوم از فولاد ضد زنگ ۳۱۶ استفاده نشود، اما در محدوده دمایی خارج از استفاده مداوم از فولاد ضد زنگ ۳۱۶، فولاد ضد زنگ از مقاومت حرارتی خوبی برخوردار است.

مقاومت فولاد ضد زنگ 316 در برابر رسوب کاربید بهتر از فولاد ضد زنگ 316 است و می‌توان از آن در محدوده دمایی فوق استفاده کرد.

فولاد ضد زنگ 316 عملکرد جوشکاری خوبی دارد. می‌توان آن را با استفاده از تمام روش‌های جوشکاری استاندارد جوشکاری کرد. جوشکاری می‌تواند بر اساس استفاده از میله پرکننده فولاد ضد زنگ 316Cb، 316L یا 309CB یا جوشکاری الکترود انجام شود. برای به دست آوردن بهترین مقاومت در برابر خوردگی، مقطع جوش داده شده فولاد ضد زنگ 316 باید پس از جوشکاری آنیل شود. در صورت استفاده از فولاد ضد زنگ 316L، آنیل پس از جوشکاری لازم نیست.

کاربردهای معمول: مبدل‌های حرارتی تجهیزات خمیر و کاغذ، تجهیزات رنگرزی، تجهیزات ظهور فیلم، خطوط لوله و مواد برای نمای بیرونی ساختمان‌های شهری در مناطق ساحلی.

فولاد ضد زنگ ضد باکتری

با توسعه اقتصاد، فولاد ضد زنگ در صنایع غذایی، خدمات پذیرایی و زندگی خانوادگی به طور فزاینده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد، امید است که علاوه بر ظروف خانگی و کارد و چنگال از جنس استیل ضد زنگ، علاوه بر ویژگی‌های جدید، روشن و تمیز نیز باشد، بلکه بهترین عملکرد ضد کپک، ضد باکتری و استریلیزاسیون را نیز داشته باشد.

همانطور که همه ما می‌دانیم، برخی از فلزات مانند نقره، مس، بیسموت و غیره دارای اثر ضد باکتری و ضد باکتری هستند، به اصطلاح فولاد ضد زنگ ضد باکتری، در فولاد ضد زنگ مقدار مناسبی از عناصر با اثر ضد باکتری (مانند مس، نقره) اضافه می‌شود که پس از عملیات حرارتی ضد باکتری، فولاد تولید می‌شود و عملکرد پردازش پایدار و عملکرد ضد باکتری خوبی دارد.

مس عنصر کلیدی ضد باکتری است، میزان اضافه کردن آن نه تنها باید خاصیت ضد باکتری را در نظر بگیرد، بلکه باید خواص پردازش خوب و پایدار فولاد را نیز تضمین کند. مقدار بهینه مس با توجه به نوع فولاد متفاوت است. ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ ضد باکتری که توسط شرکت ژاپنی Nissin Steel توسعه یافته است در جدول 10 نشان داده شده است. 1.5٪ مس به فولاد فریتی، 3٪ به فولاد مارتنزیتی و 3.8٪ به فولاد آستنیتی اضافه می‌شود.


زمان ارسال: ژانویه-05-2022

پیام خود را بگذارید