قبل از ترک تراشه کارخانه ، باید به یک کارخانه بسته بندی و آزمایش حرفه ای ارسال شود （تست نهایی. یک کارخانه بزرگ و آزمایشگاه تست دارای صدها یا هزاران دستگاه تست ، تراشه در دستگاه تست برای بازرسی با درجه حرارت بالا و پایین است ، فقط تراشه آزمایش را می توان به مشتری ارسال کرد.

تراشه باید حالت عملیاتی را در دمای بالا بیش از 100 درجه سانتیگراد آزمایش کند و دستگاه آزمایش به سرعت برای بسیاری از تست های متقابل دما را به زیر صفر کاهش می دهد. از آنجا که کمپرسورها قادر به چنین خنک کننده سریع نیستند ، نیتروژن مایع به همراه لوله کشی عایق خلاء و جداکننده فاز برای تحویل آن مورد نیاز است.

این آزمایش برای تراشه های نیمه هادی بسیار مهم است. استفاده از تراشه نیمه هادی تراشه های گرم و گرمای مرطوب با دمای پایین در فرآیند آزمایش چه نقشی دارد؟

1. ارزیابی قابلیت اطمینان: تست های مرطوب و حرارتی با درجه حرارت بالا و پایین می توانند استفاده از تراشه های نیمه هادی را در شرایط محیطی شدید مانند دمای بسیار بالا ، درجه حرارت پایین ، رطوبت زیاد یا محیط های مرطوب و حرارتی شبیه سازی کنند. با انجام آزمایشات تحت این شرایط ، می توان قابلیت اطمینان CHIP را در طول استفاده طولانی مدت ارزیابی کرد و محدودیت های عملیاتی آن را در محیط های مختلف تعیین کرد.

2. تجزیه و تحلیل عملکرد: تغییر در دما و رطوبت ممکن است بر خصوصیات الکتریکی و عملکرد تراشه های نیمه هادی تأثیر بگذارد. از آزمایشات مرطوب و حرارتی با درجه حرارت بالا و پایین می توان برای ارزیابی عملکرد تراشه در شرایط مختلف دما و رطوبت ، از جمله مصرف برق ، زمان پاسخ ، نشت جریان و غیره استفاده کرد. این به درک تغییرات عملکرد تراشه در کار مختلف کمک می کند محیط ها ، و مرجع طراحی محصول و بهینه سازی را ارائه می دهد.

تجزیه و تحلیل دوام: روند انبساط و انقباض تراشه های نیمه هادی تحت شرایط چرخه دما و چرخه گرمای مرطوب ممکن است منجر به خستگی مادی ، مشکلات تماس و مشکلات دفع کننده شود. آزمایشات مرطوب و حرارتی با درجه حرارت بالا و پایین می تواند این فشارها و تغییرات را شبیه سازی کند و به ارزیابی دوام و پایداری تراشه کمک کند. با تشخیص تخریب عملکرد تراشه در شرایط چرخه ای ، مشکلات احتمالی را می توان از قبل شناسایی کرد و فرآیندهای طراحی و ساخت می توانند بهبود یابد.

4. کنترل کیفیت: آزمایش مرطوب و حرارتی با درجه حرارت بالا و پایین در فرآیند کنترل کیفیت تراشه های نیمه هادی مورد استفاده قرار می گیرد. از طریق آزمایش دقیق چرخه دما و رطوبت تراشه ، تراشه ای که الزامات را برآورده نمی کند ، می تواند برای اطمینان از قوام و قابلیت اطمینان محصول غربالگری شود. این به کاهش نرخ نقص و نرخ نگهداری محصول و بهبود کیفیت و قابلیت اطمینان محصول کمک می کند.

تجهیزات کرایوژنیک HL

تجهیزات Cryogenic HL که در سال 1992 تأسیس شد ، یک برند وابسته به شرکت تجهیزات Cryogenic HL Company Cryogenic Equipment Co. ، Ltd است. تجهیزات Cryogenic HL به طراحی و ساخت سیستم لوله کشی کرایوژنیک عایق بندی شده با خلاء بالا و تجهیزات پشتیبانی مرتبط برای تأمین نیازهای مختلف مشتریان متعهد است. لوله عایق خلاء و شیلنگ انعطاف پذیر در خلاء بالا و مواد عایق خاص چند صفحه ای چند لایه ساخته شده و از طریق یک سری از درمان های فنی بسیار سخت و درمان خلاء بالا عبور می کند ، که برای انتقال اکسیژن مایع ، نیتروژن مایع استفاده می شود. ، آرگون مایع ، هیدروژن مایع ، هلیوم مایع ، پای گاز اتیلن مایع و گاز طبیعت مایع LNG.

سری محصول دریچه خلاء ، لوله خلاء ، شیلنگ خلاء و جداکننده فاز در شرکت تجهیزات کرایوژنیک HL ، که از طریق یک سری از درمان های فنی بسیار سخت عبور می کند ، برای حمل اکسیژن مایع ، نیتروژن مایع ، آرگون مایع ، هیدروژن مایع ، مایع استفاده می شود. هلیوم ، پا و LNG ، و این محصولات برای تجهیزات کرایوژنیک (به عنوان مثال مخازن کرایوژنیک و فلاسک های شبنم و غیره) در صنایع الکترونیک ، ابررسانا ، تراشه ها ، MBE ، داروخانه ، بیوبانک / سلول ، مواد غذایی و آشامیدنی ، مونتاژ اتوماسیون و علمی سرویس می شوند. تحقیق و غیره