به عنوان یک منبع انرژی با کربن صفر، انرژی هیدروژن توجه جهانی را به خود جلب کرده است. در حال حاضر، صنعتی شدن انرژی هیدروژنی با مشکلات کلیدی بسیاری، به ویژه فناوری‌های تولید در مقیاس بزرگ، کم هزینه و حمل‌ونقل از راه دور، که مشکلات گلوگاهی در فرآیند استفاده از انرژی هیدروژن بوده است، مواجه است.
 
در مقایسه با حالت ذخیره سازی گازی با فشار بالا و حالت تامین هیدروژن، حالت ذخیره سازی و عرضه مایع با دمای پایین دارای مزایای نسبت ذخیره سازی هیدروژن بالا (چگالی حمل هیدروژن بالا)، هزینه حمل و نقل پایین، خلوص تبخیر بالا، ذخیره سازی و فشار حمل و نقل پایین است. و ایمنی بالا، که می تواند به طور موثر هزینه جامع را کنترل کند و عوامل پیچیده ناامن را در فرآیند حمل و نقل در بر نمی گیرد. علاوه بر این، مزایای هیدروژن مایع در ساخت، ذخیره سازی و حمل و نقل برای تامین انرژی هیدروژن در مقیاس بزرگ و تجاری مناسب تر است. در همین حال، با توسعه سریع صنعت کاربرد ترمینال انرژی هیدروژن، تقاضا برای هیدروژن مایع نیز به عقب رانده خواهد شد.
 
هیدروژن مایع موثرترین روش برای ذخیره هیدروژن است، اما فرآیند به دست آوردن هیدروژن مایع از آستانه فنی بالایی برخوردار است و مصرف انرژی و کارایی آن در تولید هیدروژن مایع در مقیاس بزرگ باید در نظر گرفته شود.
 
در حال حاضر ظرفیت جهانی تولید هیدروژن مایع به 485 تن در روز می رسد. تهیه هیدروژن مایع، فن آوری مایع سازی هیدروژن، به اشکال مختلفی ارائه می شود و می تواند تقریباً از نظر فرآیندهای انبساط و فرآیندهای تبادل حرارتی طبقه بندی یا ترکیب شود. در حال حاضر، فرآیندهای رایج مایع سازی هیدروژن را می توان به فرآیند ساده لیند-همپسون، که از اثر ژول- تامپسون (اثر JT) برای انبساط دریچه گاز استفاده می کند، و فرآیند انبساط آدیاباتیک، که خنک کننده را با گسترش دهنده توربین ترکیب می کند، تقسیم کرد. در فرآیند تولید واقعی، با توجه به خروجی هیدروژن مایع، روش انبساط آدیاباتیک را می توان به روش بریتون معکوس تقسیم کرد که از هلیوم به عنوان محیطی برای تولید دمای پایین برای انبساط و تبرید استفاده می کند و سپس هیدروژن گازی با فشار بالا را به مایع خنک می کند. حالت و روش کلود که هیدروژن را از طریق انبساط آدیاباتیک خنک می کند.
 
تجزیه و تحلیل هزینه تولید هیدروژن مایع عمدتاً مقیاس و اقتصاد مسیر فناوری هیدروژن مایع غیرنظامی را در نظر می گیرد. در هزینه تولید هیدروژن مایع، هزینه منبع هیدروژن بیشترین نسبت (58٪) را به خود اختصاص می دهد و پس از آن هزینه مصرف انرژی جامع سیستم مایع سازی (20٪) قرار دارد که 78٪ از کل هزینه هیدروژن مایع را تشکیل می دهد. در بین این دو هزینه، تأثیر غالب نوع منبع هیدروژن و قیمت برق است که در آن کارخانه مایع سازی واقع شده است. نوع منبع هیدروژن نیز به قیمت برق مربوط می شود. اگر یک نیروگاه تولید هیدروژن الکترولیتی و یک نیروگاه مایع سازی به صورت ترکیبی در مجاورت نیروگاه در مناطق دیدنی تولید انرژی جدید مانند سه منطقه شمالی که نیروگاه های بادی بزرگ و نیروگاه های فتوولتائیک متمرکز شده اند یا در دریا ساخته شوند، هزینه کم است. می توان از برق برای الکترولیز تولید هیدروژن آب و مایع سازی استفاده کرد و هزینه تولید هیدروژن مایع را می توان به 3.50 دلار در کیلوگرم کاهش داد. در عین حال، می تواند تأثیر اتصال شبکه برق بادی در مقیاس بزرگ را بر ظرفیت پیک سیستم قدرت کاهش دهد.
 
تجهیزات برودتی HL
HL Cryogenic Equipment که در سال 1992 تاسیس شد یک برند وابسته به شرکت تجهیزات برودتی HL Cryogenic Equipment Co.,Ltd است. تجهیزات برودتی HL متعهد به طراحی و ساخت سیستم لوله‌کشی برودتی عایق‌شده با خلاء بالا و تجهیزات پشتیبانی مربوطه برای رفع نیازهای مختلف مشتریان است. لوله عایق خلاء و شیلنگ منعطف در خلاء بالا و مواد عایق چند صفحه ای چند لایه ساخته شده است و از یک سری درمان های فنی بسیار سخت و عملیات خلاء بالا عبور می کند که برای انتقال اکسیژن مایع، نیتروژن مایع استفاده می شود. ، آرگون مایع، هیدروژن مایع، هلیوم مایع، گاز اتیلن مایع LEG و گاز طبیعی مایع LNG.