به عنوان یک منبع انرژی کربن صفر ، انرژی هیدروژن توجه جهان را به خود جلب کرده است. در حال حاضر ، صنعتی شدن انرژی هیدروژن با بسیاری از مشکلات اساسی ، به ویژه فن آوری های حمل و نقل در مقیاس بزرگ ، کم هزینه و حمل و نقل از راه دور ، که مشکلات تنگنا در فرآیند استفاده از انرژی هیدروژن بوده اند ، روبرو است.
 
در مقایسه با حالت ذخیره سازی گازی فشار بالا و هیدروژن ، حالت ذخیره سازی و عرضه مایع با دمای پایین دارای مزایای نسبت ذخیره بالا هیدروژن بالا (چگالی حمل هیدروژن بالا) ، هزینه حمل و نقل کم ، خلوص تبخیر بالا ، ذخیره کم و فشار حمل و نقل است و ایمنی بالا ، که می تواند به طور موثری هزینه جامع را کنترل کند و عوامل ناامن پیچیده ای را در فرآیند حمل و نقل درگیر نمی کند. علاوه بر این ، مزایای هیدروژن مایع در تولید ، ذخیره و حمل و نقل برای تأمین انرژی هیدروژن در مقیاس بزرگ و تجاری مناسب تر است. در همین حال ، با توسعه سریع صنعت کاربرد ترمینال انرژی هیدروژن ، تقاضا برای هیدروژن مایع نیز به عقب رانده می شود.
 
هیدروژن مایع موثرترین روش برای ذخیره هیدروژن است ، اما فرآیند به دست آوردن هیدروژن مایع دارای آستانه فنی بالایی است و باید هنگام تولید هیدروژن مایع در مقیاس بزرگ ، مصرف و کارایی آن در نظر گرفته شود.
 
در حال حاضر ، ظرفیت تولید هیدروژن مایع جهانی به 485t/d می رسد. تهیه هیدروژن مایع ، فن آوری مایع هیدروژن ، به اشکال مختلفی ارائه می شود و از نظر فرآیندهای انبساط و فرآیندهای تبادل گرما تقریباً طبقه بندی یا ترکیب می شود. در حال حاضر ، فرآیندهای مایع سازی هیدروژن مشترک را می توان به فرآیند ساده Linde-Hampson تقسیم کرد ، که از جلوه ژول-تامپسون (اثر JT) برای گسترش دریچه گاز و فرآیند گسترش آدیاباتیک استفاده می کند ، که ترکیبی از خنک کننده با گسترش توربین است. در فرآیند تولید واقعی ، با توجه به خروجی هیدروژن مایع ، روش انبساط آدیاباتیک را می توان به روش معکوس Brayton تقسیم کرد ، که از هلیوم به عنوان واسطه برای تولید دمای پایین برای انبساط و تبرید استفاده می شود ، و سپس هیدروژن گازی با فشار بالا را به مایع خنک می کند. حالت و روش کلود ، که هیدروژن را از طریق انبساط آدیاباتیک خنک می کند.
 
تجزیه و تحلیل هزینه تولید هیدروژن مایع به طور عمده مقیاس و اقتصاد مسیر فناوری هیدروژن مایع مدنی را در نظر می گیرد. در هزینه تولید هیدروژن مایع ، هزینه منبع هیدروژن بیشترین نسبت (58 ٪) را به خود اختصاص می دهد ، و پس از آن هزینه جامع مصرف انرژی سیستم مایع سازی (20 ٪) ، 78 ٪ از کل هزینه هیدروژن مایع را به خود اختصاص می دهد. از بین این دو هزینه ، تأثیر غالب نوع منبع هیدروژن و قیمت برق است که گیاه مایع در آن قرار دارد. نوع منبع هیدروژن نیز مربوط به قیمت برق است. اگر یک گیاه تولید هیدروژن الکترولیتی و یک گیاه مایع در ترکیب در مجاورت نیروگاه در مناطق جدید تولید انرژی جدید مانند سه منطقه شمالی که در آن نیروگاه های بزرگ باد و نیروگاه های فتوولتائیک متمرکز یا دریا هستند ، کم هزینه ساخته شده اند. از برق می توان برای الکترولیز تولید هیدروژن آب و مایع سازی استفاده کرد و هزینه تولید هیدروژن مایع را می توان به 3.50 دلار در کیلوگرم کاهش داد. در عین حال ، می تواند تأثیر اتصال شبکه انرژی باد در مقیاس بزرگ را بر ظرفیت اوج سیستم قدرت کاهش دهد.
 
تجهیزات کرایوژنیک HL
تجهیزات Cryogenic HL که در سال 1992 تأسیس شد ، یک برند وابسته به شرکت تجهیزات Cryogenic HL Company Cryogenic Equipment Co. ، Ltd است. تجهیزات Cryogenic HL به طراحی و ساخت سیستم لوله کشی کرایوژنیک عایق بندی شده با خلاء بالا و تجهیزات پشتیبانی مرتبط برای تأمین نیازهای مختلف مشتریان متعهد است. لوله عایق خلاء و شیلنگ انعطاف پذیر در خلاء بالا و مواد عایق خاص چند صفحه ای چند لایه ساخته شده و از طریق یک سری از درمان های فنی بسیار سخت و درمان خلاء بالا عبور می کند ، که برای انتقال اکسیژن مایع ، نیتروژن مایع استفاده می شود. ، آرگون مایع ، هیدروژن مایع ، هلیوم مایع ، پای گاز اتیلن مایع و گاز طبیعت مایع LNG.